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钢模板加工工艺流程

钢模板加工工艺流程

设备加工的每道工序都有对应的流程,桥梁装备、钢模板的制作工艺一般如下。

1、胎模的设置。为方便加工,保证质量,预设置统一的桥梁装备胎模。桥梁装备各部件均在胎模上拼接和组装。桥梁装备的胎模需设置在坚实平整的场地上,并要剿平校正。

2、下料。桥梁钢模板的下料的关键首先是根据桥梁钢模板设计图纸放好足尺大样,校对尺寸;然后做好标准样板,根据标准样板划线下料。

3、拼接和组装。钢板和骨架分别在两个胎模上拼接和组装。经过裁切的桥梁钢模板,其平直边应放在拼缝处,拼接后应仔细检查外形尺寸,保证四角方正,检查无误后临时用点焊固定。骨架组装时,先放横肋,后放竖肋,焊好后将骨架吊到钢板上,再进行焊接。

4、钻穿墙螺栓孔。钢模板出胎后,用电钻钻出穿墙螺栓孔。为保证位置准确确,先用小直径钻头定出孔位,然后用大直径钻头扩孔。每块桥梁钢模板加工完毕后,都需按设计图纸要求及有关的质量验收标准进行严格检查和验收。